管道是工業生產的命脈和不可或缺的能源傳輸手段。一些有毒、易燃、易爆和易污染的物質通過管道輸送給用戶。自歷史開始以來，管道接頭的攻絲操作一直是在關閉狀態下進行的。停產并非易事，它不但使用戶蒙受巨大的停產損失，還會帶來安全、環保等一系列隱患。歷史上，鋼鐵企業的煤氣管道在停送氣過程中發生中毒、著火的惡性事故的事例是很多的。燃氣管道帶壓開孔機就是針對這些問題經過數年的研究、實驗而產生的一項新技術。它的出現給鋼鐵企業、石化企業帶來巨大的經濟利益。

    安全問題是用戶首要關心的問題，而該產品在開孔過程中，刀具的切削是與空氣完全隔絕的，也就是完全在密閉的情況下進行的，因此它不會出現操作人員中毒以及沒有著火、爆炸的可能，因此本公司承諾，使用本公司的產品、確保安全。

    燃氣管道帶壓開孔、封堵是一種安全、環保、經濟、高效的在役管線維搶修技術，適用于原油、成品油、化工介質、天然氣等多種介質管線的正常維修改造和突發事故的搶修（如帶壓搶修、更換腐蝕管段、加裝裝置、分輸改造等作業）。

    帶壓開孔技術是在生產運行主管道上連接支管、無需停產降壓而直接帶壓開孔的一種技術。

    適用行業：主要用于石油、化工、蒸汽、水為介質的管道等行業；

    適用介質：除氧氣以外的任何介質（含易燃、易爆、有毒等介質）；

    適用管徑：￠20--￠1500mm（指新接點管道的直徑）；

    適用壓力：0---20MPa(主管道的介質壓力)；

    安全性：由于切削過程是在完全封閉的空腔內進行的，所以刀具與空氣完全隔離，沒有著火、爆炸的可能；

    環保性：由于封閉開孔，因此有毒有害介質不會排放到大氣中；

    高效率：一般口徑開孔需要一個小時，大口徑開孔需要6-8個小時；

    高效益：不停產直接操作管道，管道帶壓開孔技術有哪些可為廠家節約可觀的停產維修費用。