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          關于帶壓開孔、封堵作業的規定,您掌握了嗎?

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          關于帶壓開孔、封堵作業的規定,您掌握了嗎?

          發布日期:2018-04-16 作者: 點擊:

          目前國內帶壓開孔發展情況


          現代工業生產對經濟、高效、安全的要求越來越高,不停輸帶壓開孔及封堵技術由于作業時不停止介質的傳輸,其產生的巨大經濟效益使之在工業生產中的重要性不斷凸現出來。


          現代工業生產對經濟、高效、安全的要求越來越高,不停輸帶壓開孔及封堵技術由于作業時不停止介質的傳輸,其產生的巨大經濟效益使之在工業生產中的重要性不斷凸現出來。在過去的30年里,一些專業公司成功地進行了數以萬計的帶壓開孔操作,其中包括在天然氣傳輸管線、酸性介質管線、水下管線及加熱、冷卻水管等。不停輸帶壓開孔及封堵技術是指在生產設備、工藝管線不停止傳輸的情況下,通過一種專用鉆床,配以連箱和刀具,與夾板閥、法蘭堵塞配套,采用行之有效的措施,進行帶壓開孔和封堵作業。在進行該項操作時,在線焊接是安全操作的關鍵技術之一。由于管內有介質的存在,其特性(流速、壓力、溫度等)會對整個在線焊接過程的安全性產生很大影響,如在高溫下,管道或設備的材料可能會暫時失去其強度,這樣在介質壓力作用下就可能引起燒穿。而管內流動的介質會引起熱損失,從而加速冷卻,在碳當量較高的材料中,這會導致由于熱影響區硬度的增加而引起的氫致開裂。帶壓開孔技術在國內應用較晚,目前國內尚無此類操作規范,國內一些大型企業正在制訂相關標準。


          不停輸帶壓開孔及封堵技術在現代工業生產對經濟、高效、安全的要求越來越高的時代,由于作業時不停止介質的傳輸,其產生的巨大經濟效益使之在工業生產中的重要性不斷凸現出來。在過去的若干年里,帶壓開孔操作倍一些專業公司成功地進行了數以萬計的應用,其中包括在天然氣傳輸管線、酸性介質管線、水下管線及加熱、冷卻水管等。

          關于帶壓開孔、封堵作業的規定,您掌握了嗎?


          使用帶壓開孔、封堵設備在燃氣管道上接支管或對燃氣管道進行維修更換作業時,應根據管道材質、管徑、輸送介質、敷設工藝狀況、運行參數等選擇合適的開孔、封堵設備及不停輸開孔、封堵施工工藝,并應制定作業方案。


          作業前應對施工管材、管件、密封材料等進行復核檢查,并應對施工用機械設備進行調試。


          不同管材、不同管徑、不同運行壓力的燃氣管道上首次進行開孔、封堵作業的施工單位和人員應進行模擬試驗。


          帶壓開孔、封堵作業時作業區內不得有火種。


          鋼管管件的安裝與焊接應符合下列規定:


          (1)鋼制管道內帶有輸送介質情況下進行封堵管件組對與焊接,應符合現行國家標準《鋼質管道帶壓封堵技術規范》GB/T 28055的有關規定。


          (2)封堵管件焊接時應控制管道內氣體或液體的流速,焊接時,管道內介質壓力不宜超過1.0MPa。


          (3)開孔部位應選擇在直管段上,并應避開管道焊縫;當無法避開時,應采取有效措施。


          (4)用于管道開孔、封堵作業的特制管件宜采用機制管件


          (5)大管徑和較高壓力的管道上開孔作業時,應對管道開孔進行補強,可采用等面積補強法;開孔直徑大于管道半徑、等面積補強受限或設計壓力大于1.6MPa時,宜采用整體式補強。


          帶壓開孔、封堵作業應按操作規程進行,并應符合下列規定


          (1)開孔前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等進行整體嚴密性試驗。


          (2)拆卸夾板閥上部設備前,應關閉夾板閥卸放壓力;


          (3)夾板閥開啟前,閥門閘板兩側壓力應平衡;


          (4)撤除封堵頭前,封堵頭兩側壓力應平衡;


          (5)帶壓開孔、封堵作業完成并確認各部位無滲漏后,應對管件和管道做絕緣防腐,其防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。


          聚乙烯管道進行開孔、封堵作業時,應符合下列規定:


          (1)每臺封堵機操作人員不得少于2人;


          (2)開孔機與機架連接后應進行嚴密性試驗,并應將待作業管段有效接地;


          (3)安裝機架、開孔機、下堵塞等過程中,不得使用油類潤滑劑;


          (4)安裝管件防護套時,操作者的頭部不得正對管件的上方。


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          關鍵詞:帶壓開孔

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